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在折页印刷生产当中

  公司画册助力企业的对外宣传是一个已经被无数事例证实的成功选择,在这个行业竞争的市场中,企业为了适应市场继而增强自身实力在市场中占得一席之地,增强企业的整体竞争力,巩固企业的综合实力,加强企业产品的品牌实力,纷纷开始意识到了对外宣传的重要性,并将目光投向了公司画册上,因为画册是企业对外宣传的重要手段之一,而且经济有效,时效性长,还能深入推广,它的宣传效果完全可以抵过一个传统的推销人员,而且比雇佣一个推销人员的成本更低廉,不需要经过培训,也不需要担心面对苛责的顾客而出现情绪上的抵触,公司画册可以用直观、简单、综合的方式帮助企业将企业的信息和企业产品的信息准确无误地传达给顾客,同时,也帮助顾客在短的时间内了解到企业的大致信息,并在这个了解的基础决定是不是需要继续深入地去了解更多,或者通过这样的一个了解就让顾客对企业或者对企业的产品产生了兴趣,并促成了双方的一个交易行为。宣传册设计的印刷精美别致 通过语言生动、表述清楚的广告文案使宣传册以图文并茂的视觉优势,有效地传递广告信息,说服消费者,使其对产品和劳务留下了深刻的印象。宣传册设计有着近似杂志广告的媒体优势,即印刷精美、精读率高,传单一般分为两大类,一类是主要作用是推销产品、发布一些商业信息、或寻人启事之类。另外一类是义务宣传,例如宣传人们义务献血,宣传征兵等。

  常问的问题主要是围绕油墨在涂布纸和非涂布纸上的干燥。油墨的干燥过程包括两步。第一步,氧化,是这样一个过程,通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步,吸收,通过这一过程,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,延长干燥时间。

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。平常见到的画册尺寸为16开,即210×285mm,原因是这种尺寸节约纸张,标准大度纸张为889×1194mm,一张大度纸张刚好可以印16个页面,因此叫大度16开。一般书籍尺寸略有不同,书籍采用标准正度纸张印刷,正度尺寸为787×1092mm,16开算下来尺寸为185×260mm,所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。画册常见装订方式骑马钉及胶装1、无线胶装:通过压好翻书线,封面覆膜(哑膜或亮膜)使用特种热熔胶粒,将设计精美的封面和内页粘合在一起,装订成册。此装订方式普通,成本低。书脊厚度不限,不可180度完全展开。成品尺寸不限,但尽量大于A5。适合于各类文件装订,比如:书刊,画册,说明书等。

  记住这一点,让我们进一步关注干燥过程。当油墨印到承印物上时,油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜料保留在干性油部分中,它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完全干燥,由于失去了溶剂,墨膜变得粘度非常高,这样,油墨就失去了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失,氧与油反应,并且树脂开始干燥阶段。在这一阶段,油墨表面是固定的并不会转移到纸堆中的另一张纸上。然而,位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液态。根据油墨的成分、印刷墨膜的厚度、纸张或其他材质的性质以及环境条件,油墨完全固定需要两分钟到超过一个半小时的时间。

  彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理。3.电化铝在工艺上的特别应用.先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意.该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象.大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程.对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助.

  印刷完成后,在醇酸树脂或干燥油中就发生氧化,并可能在树脂中也发生氧化。这一聚合结果形成了化学黏结剂的三维、网状结构。氧与油墨中所有的油、树脂等发生反应以便将墨膜中的液体材料转换成固体,这样油墨完全干燥。如果你将亚麻籽油敞开搁置,也会发生同样的反应。氧将与亚麻籽油反应并交叉结合,硬化。

  彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理。

  电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面.完成这项工艺,需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等),加热到所需要的温度,转移需要的压力并保持相应的肘间.需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号的电化铝,并选择合适的温度、压力、烫印时间,以达到理想的烫印效果.

  一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常慢。因此,油墨中就会有溶剂残留,并会干涉氧与油和调墨油之间的反应。当然,这也会增加油墨干燥时间。

  单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。

  为了加快干燥,在油墨中使用“干燥剂”来加速氧化过程。工业中使用广泛的两种干燥剂包含如下:

  在折页印刷生产当中,常见的一种就是平版印刷。这是进行折页印刷使用一种制版方式。平版印刷一般可以分为有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能进行平版印刷。除了平版印刷之外,孔版印刷也是折页印刷生产中另一种比较常见的印刷制版方式,它与平版制版方式有所不同。孔版印刷原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类。平常见到的画册尺寸为16开,即210×285mm,原因是这种尺寸节约纸张,标准大度纸张为889×1194mm,一张大度纸张刚好可以印16个页面,因此叫大度16开。一般书籍尺寸略有不同,书籍采用标准正度纸张印刷,正度尺寸为787×1092mm,16开算下来尺寸为185×260mm,所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。画册常见装订方式骑马钉及胶装1、无线胶装:通过压好翻书线,封面覆膜(哑膜或亮膜)使用特种热熔胶粒,将设计精美的封面和内页粘合在一起,装订成册。此装订方式普通,成本低。书脊厚度不限,不可180度完全展开。成品尺寸不限,但尽量大于A5。适合于各类文件装订,比如:书刊,画册,说明书等。

  钴:可以加速表面干燥过程(固定)。因为钴是蓝色的,在干燥期间变成褐色,易于使白色褪色。并且,它在有机酸中易溶,因此PH值太低(低于4.0)的酸性润版液对它有影响。

  注意印刷过程当中使用的纸张。因为书籍的主要目的是为了让人们阅读起来比较方便,比较舒适,所以选择的纸张就应该非常的重视。一般情况下印刷书本不能够使用过于洁白的纸张,而应该用稍微偏黄一些的纸张,这样对于人们的阅读会有更加舒适的感觉,而且能够保护人们的视力。要注重书本的排版问题。我认为一本书到底是否能够受到人们的喜爱,一方面是书本的内容,另外一方面也要确保书本的排版比较合理。比如说书本的页码就应该标注在一个相对来说比较明显的地方,这样的话有利于人们做标记,也有利于人们做书签。另外书本在印刷的过程当中也应该有适当的行间距,这样能够让人们阅读的时候有更加舒适的体验。要注重选择一个优秀的印刷公司来节约成本。书本的印刷需要与一个优秀的印刷公司合作,而且应该选择一个比较可靠的印刷公司,否则的话就可能会出现盗版书籍的现象。如果我们大家想要生产出更加优质更加受欢迎的书籍的话,就需要选择一个可靠的印刷公司。如果在红版或黄版底色上叠印,并在底色上印金,那么制版时除了空白部分外,可做一块实地版,印透明黄或亮光冲淡剂,以增加实地版的光泽度。为了保证套印质量,防止印迹过底,除了在金版和用白墨冲淡剂的底色叠印黑字外,一般可先印黑字再印大面积底色版面,这样可避免印品上的底色墨层在机器上摩擦划伤。此外,为确保套印的准确性,在底色针位(即规矩)确定后,套色装版调整套印位置时,只能调整印版的位置而不能去调整前规和侧规的位置,以免纸张边缘有肉眼看不见的“水波浪线”状不平直现象,影响套印的稳定性和准确性。

  锰:它可以加速内部干燥过程,是比钴更强有力的干燥剂。这个干燥剂是褐色的,但是对白色的影响比钴小,并且不容易渗入润版液中。

  做到这八个注意事项做出完美印刷品一、注意观察样张①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。②夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。注意上水的变化①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。编排我们在编排设计一章中讲述的各种编排方法、规律,同样适用于宣传册的设计。需注意的是,宣传册的形式、开本变化较多,设计时应根据不同的情况区别对待。页码较少、面积较小的宣传册,在设计时应使版面特征醒目;色彩及形象要明确突出;版面设计要素中;主要文字可适当大一些。页码较多的宣传册,由于要表现的内容较多,为了实现统一,整体的感觉,在编排上要注意网格结构的运用;要强调节奏的变化关系,保留一定量的空白;色彩之间的关系应保持整体的协调统一。

  印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面和内部干燥以便完成干燥过程。

  公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带。全方位立体展示企业或个人的风貌、理念,宣传产品、品牌形象。在画册制作、设计的过程中,我们会依据不同内容、不同的主题特征,进行优势整合,统筹规划,使画册在整体和谐中求创新。 一本好的画册、一定要有准确的市场定位,高水准的创意设计,从各角度展示画册载体的风采,画册可以大气磅礴、可以翔实细腻、可以缤纷多彩,可以朴实无华。优秀的设计人员为将企业画册创作成为一种艺术享受和营销动力。

  注意检查套印情况连续取出30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。注意其他工作①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。

  印刷之前同油墨供应商讨论工作,包括使用的纸张。干燥问题的解决办法就是预防。所有的纸张都不一样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像SpringhillOpaqueSmooth一类纸张上的干燥就完全不同。

  注意重影故障所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。检查滚筒包衬和印刷压力。查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。在烫金工艺的应用上,会碰到生产中如何提高工作效率的问题,特别是对量大产品的工艺改进非常有必要.例如.拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说,原生产工艺中需要胶印烫金过油,改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成再烫金,这样就可以在胶印中减少一道工序,避免出现纸张模切爆色现象(减少一次受紫外线照射的影响),在不影响烫金工序正常进的前提下,大大提高了生产效率,降低了废品率,还能减少对其它产品生产的不良影响.

  在致密表面的纸张上印刷时,要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干(慢)油。

  注意印刷过程当中使用的纸张。因为书籍的主要目的是为了让人们阅读起来比较方便,比较舒适,所以选择的纸张就应该非常的重视。一般情况下印刷书本不能够使用过于洁白的纸张,而应该用稍微偏黄一些的纸张,这样对于人们的阅读会有更加舒适的感觉,而且能够保护人们的视力。要注重书本的排版问题。我认为一本书到底是否能够受到人们的喜爱,一方面是书本的内容,另外一方面也要确保书本的排版比较合理。比如说书本的页码就应该标注在一个相对来说比较明显的地方,这样的话有利于人们做标记,也有利于人们做书签。另外书本在印刷的过程当中也应该有适当的行间距,这样能够让人们阅读的时候有更加舒适的体验。要注重选择一个优秀的印刷公司来节约成本。书本的印刷需要与一个优秀的印刷公司合作,而且应该选择一个比较可靠的印刷公司,否则的话就可能会出现盗版书籍的现象。如果我们大家想要生产出更加优质更加受欢迎的书籍的话,就需要选择一个可靠的印刷公司。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.

  彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理。2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。

  对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。

  墨盘升降故障墨盘升降是通过涡轮蜗杆副配合齿轮齿条达到升降、自锁的目的。通常升降装置的故障就是因为润滑不足导致,升降阻力大,动力侧、操作侧升降不同步等原因,可通过润滑或清洁传动件上的灰尘及油墨,来保持传动件的灵活性。该部件安装时必须保持两端在同一水平高度。上墨辊故障①上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大,上墨辊抖动(排除上墨辊橡胶质量问题、上墨辊自身跳动问题),可从传动部件入手检查,维修。②上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态,取决于气缸的动作,上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求,限位是否正确,活动部件是否灵活。③上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节,电位器控制源为变频器,变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料,按电气说明书检修。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面.完成这项工艺,需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等),加热到所需要的温度,转移需要的压力并保持相应的肘间.需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号的电化铝,并选择合适的温度、压力、烫印时间,以达到理想的烫印效果.电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项

  在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1%到3%的量添加。

  要突出企业画册的制作目的,必须要注重体现企业的自身形象,一种有别于其他企业的不一样的企业形象,这样会具有鲜明的自身特色,并运用恰当的创意和独有的表现形式来像市场展现企业的特有形象,这样,才能让市场记住企业,给消费者留下深刻的印象,并帮助他们能更好更快地了解企业。公司画册印刷体现的一个企业的文化发展,一个没有坚实文化底蕴的企业,其发展步伐将是举步维艰的,没有一个发展的主旋律,没有一个凝聚员工士气的核心点是很难做到的,公司画册印刷,无疑是给了企业一个自我完善的机会。画册印刷公司也许要注意的是服务质量的提升。通过与客户的多次交流,了解客户对于画册印刷公司的服务质量以及产品质量的相关不足之处,来更好地提升自身公司的整体质量,提升客户的好感度。因此,画册印刷公司必须要多与客户交流。这对于提升客户对画册印刷公司的整体印象是十分重要的。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。印刷工艺分为以下几种:浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。

  使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。

  注意油墨的变化①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。画册是图文并茂的一种理想表达,相对于单一的文字或是图册,画册都有着无与伦比的优势。因为画册够醒目,能让人一目了然,但也够明了,因为其有相对的精简文字说明。画册设计可以用流畅的线条、和谐的图片,或优美文字,组合成一本富有创意,又具有可读、可赏性的精美画册。

  让供应商增加油墨的强度,这样就可以以更薄的墨层印刷,可以更容易的固定和干燥。

  记住由ReflexBlue构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商探讨一下。

  在运用色彩的过程中既要注意典型的共性表现,也要表达自己的个性。如果所用色彩流于雷同,就失去了新鲜的视觉冲击力。这就需要在设计时打破各种常规或习惯用色的限制,勇于探索,根据表现的内容或产品特点,设计出新颖、独特的色彩格调。总之,宣传册色彩的设计既要从宣传品的内容和产品的特点出发,有一定的共性,又要在同类设计中标新立异,有独特的个性。这样才能加强识别性和记忆性,达到良好的视觉效果。纸袋纸纸袋纸类似于牛皮纸,大多以针叶木硫酸盐浆来生产,国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的,因此纸袋纸机械强度很高,一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求,纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。玻璃纸玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然,表面涂塑以后又具有防潮,不透水,不透气,热封等性能,对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较,它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色,彩色等。白卡纸是一种平板纸,它表面平滑,质地坚挺。再次是油墨搅拌问题,因为油墨需要经常性的搅拌,否则就很容易出现粘结现象,这回严重影响到手提袋印刷的整体效果。但是过犹不及,我们还需要注意不要太稀释,因为这样会导致色差的出现,所以我们要注意加入增稠剂进行调节。发挥水的作用,水在印刷中起到的作用是非常重要的,因为水能有效地控制水墨粘度,并且还能平衡ph值,就需要加入水进行调节。以上就是我们在进行手提袋印刷的过程中需要注意的事项,主要是油墨方面的事项,因为这是影响印刷的主要因素,所以这些细节问题千万要注意,不能因为一时大意造成损失。

  凹印是印版耐印率一种印刷工艺,其印刷速度也较快,产品复制的精度比较高。数码印刷是一-种新兴的个性化印刷工艺,这种新型的印刷工艺无须制版,就可将电脑系统中的图像直接印刷到各种材质的产品上,由于印刷版面结构可以卡分灵便地进行即时的变化和调整,所以印刷生产成本相对比较低廉,特别适合于结构繁杂、小批量包装产品的印刷,是传统印刷的一种补充或替代工艺,具有巨大的市场发展潜力。印刷放卷机A/B卷轴驳接失败率高①需要检查A/B卷轴是否同步,传动部件(同步带)是否有效传动;②测量实际料卷直径、与系统自测对比,卷径是否一致;③驳接臂与卷机翻转驳接位置是否正常。对射电眼、反射电眼是否正常工作,检测位置是否正确;④驳接切刀与压辊动作是否流畅一致,是否有超前或滞后现象,气管中是否有水汽或气压太低,从而影响汽缸正常工作;⑤料卷是否出现打滑,影响电眼检测(该问题会直接导致整理张力波动大,套色精度差)。检查是否安装料卷时,动力侧与操作侧操作顶针未固定紧料卷;⑥集电环表面氧化或碳刷磨损严重,电信号输出、输入弱,影响元器件通电动作与反馈。需要进行相应处理,令该部件通电,接触正常,维修需要断电操作;⑦粘胶带黏性不足,需更换粘胶带。在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配),在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行.

  而且,行动方案就是同油墨供应商讨论作业和要使用的纸张。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。



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